Le véritable Mortier époxy, rebouchage et réparation
Le véritable Mortier époxy, rebouchage et réparation, tri-composants. Multi-Usages, pour sols intérieur extérieur
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😭Vous essayez en vain de reboucher des trous avec du mortier ou ciment standard, cela ne tiens pas😱. De Votre garage, votre entrepôt, au fil du temps, suite à un usage important, voitures🚕, camions🛻, transpalettes est truffé de trous, de fissures. Vous avez PRESQUE tout tenté et vous souhaitez avoir la bonne réponse.
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La solution est un mortier époxy d'Atout-Résines, durable pour tous les trous dans vos chapes et traitement des fissures. Il va vous permettre d'intervenir et de résoudre votre problème pour longtemps. Ce mortier est particulièrement résistant, il supporte les acides, huiles chaudes, des contraintes mécaniques très importantes, il est étanche et sans retrait. (ne contient aucune base ciment) Résiste au gel Prise rapide intérieur / extérieur
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Ce mortier est particulièrement résistant, il supporte les acides, huiles chaudes, des contraintes mécaniques très importantes, il est étanche et sans retrait. (ne contient aucune base ciment) Résiste au gel Prise rapide intérieur / extérieur
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Vous pouvez réaliser des scellements très résistants, à l'intérieur comme à l'extérieur . Peut s'appliquer sur de nombreux supports comme le bois qui nécessite d'être consolidé, des poutres par exemple.
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le mortier Atout Résines peut être recouvert par une résine de finition. L'incorporation d'une poudre pour le teinter est possible.
Consommation : 2kg / M2 par mm d'épaisseur
Les mortiers de réparation standard sont avec une base ciment. Quand la sollicitation du sol est importante, il fissure, s’effrite et casse.
Il est impossible d’avoir ainsi une solution stable à long terme ;
Avec le Mortier de rebouchage Atout résines, vous pourrez reboucher les trous, nid de poules, faire des scellements, étanche avec une résistance mécanique extrême.
Le mortier Atout résines résistera aux passages des chariots élévateurs, camions.
Aucun risque de dégradations dues aux hydrocarbures, huiles, huiles chaudes, acides.
Le support aura été préalablement préparé et nettoyé. Les parties non adhérentes seront supprimées.
Mélangez de façon homogène le composant A avec le composant B.
Immédiatement après introduire au fur et à mesure la silice et mélangez avec un mélangeur ou une perceuse munie d’une hélice peinture. Ce mélange doit être correctement fait afin que la silice soit parfaitement imprégnée de résine.
Déposer le mélange dans les réparations à effectuer et bien tasser l’ensemble, lisser avec une truelle ou taloche.
La circulation peut se faire dans les 24 heures, mais s’il doit être très sollicité mécaniquement 3 à 4 jours de durcissement à cœur sont recommandés.
Vous devez utiliser le mélange rapidement et à une température comprise entre 15 et 25°
Au-delà la résine risque de prendre en masse dans le pot. Attention le dégagement de chaleur peut être important. Vous devez utiliser le mortier dans les 20 à 25 minutes après son mélange
Ratio Base / Durcisseur
Composant A 450 gr
Composant B 250gr
4,3kg de charge pour mortier 5Kg